கிராஃப்ட் பேப்பர் ஒரு வல்கனைசேஷன் செயல்முறை மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, இது கிராஃப்ட் பேப்பர் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை உறுதி செய்கிறது. மீள்தன்மை, கிழித்தல் மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவற்றை உடைப்பதற்கான அதிகரித்த தரநிலைகள், அத்துடன் குறைக்கப்பட்ட விறைப்பு மற்றும் மிக உயர்ந்த போரோசிட்டி ஆகியவற்றின் தேவை காரணமாக, மிக உயர்ந்த தரமான கிராஃப்ட் காகிதமானது நிறம், அமைப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் அழகியல் மதிப்பு ஆகியவற்றிற்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
வண்ணம் மற்றும் அழகியல் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்ய, கூழ் 24% மற்றும் 34% இடையே பிரகாசத்தை அடைய, கூழின் மஞ்சள் மற்றும் சிவப்பு மதிப்புகளை மிகவும் நிலையானதாக பராமரிக்க வேண்டும், அதாவது வெள்ளை கூழின் உறுதியான தன்மையை பராமரிக்கிறது.
கிராஃப்ட் காகித உற்பத்தி செயல்முறை
கிராஃப்ட் பேப்பர் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது.
1. மூலப்பொருட்களின் கலவை
எந்தவொரு காகித தயாரிப்பு செயல்முறையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், தரம், தடிமன் மற்றும் கூடுதல் குணாதிசயங்களைச் சேர்ப்பதில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது. கிராஃப்ட் பேப்பர் நீண்ட இழை மரக் கூழிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது அதிக உடல் சொத்து மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது. பிரீமியம் கிராஃப்ட் பேப்பருக்கான தொழில்நுட்ப தரத் தரங்களைச் சந்திக்கும் மென்மையான மரம் மற்றும் கடின மரக் கூழ் ஆகியவற்றின் கலவையை இந்த செயல்முறை அளிக்கிறது. அகன்ற இலை மரக் கூழ் மொத்த உற்பத்தியில் சுமார் 30% ஆகும். இந்த மூலப்பொருள் விகிதம் காகிதத்தின் உடல் வலிமையில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது, ஆனால் இது பளபளப்பு மற்றும் பிற அளவுகோல்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
2. சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங்
கிராஃப்ட் கூழ் குறைவான கரடுமுரடான ஃபைபர் மூட்டைகள் மற்றும் சீரான நிறத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அத்துடன் உயர்தர சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் நடைமுறைகளுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மர மாதிரிகளுக்கு இடையே சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் செயல்திறன் கணிசமாக வேறுபடுகிறது என்பது பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. கூழ் கோடு சாஃப்ட்வுட் மற்றும் ஹார்ட்வுட் கூழ் ஆகியவற்றை பிரிக்க முடிந்தால், சாஃப்ட்வுட் மற்றும் ஹார்ட்வுட் சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் தேர்வு செய்யலாம். இந்த கட்டத்தில் ஒருங்கிணைந்த ஊசியிலை மற்றும் கடின சமையலைப் பயன்படுத்துகிறது, அத்துடன் சமைத்த பிறகு ஒருங்கிணைந்த ப்ளீச்சிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சீரற்ற இழை மூட்டைகள், கரடுமுரடான நார் மூட்டைகள் மற்றும் நிலையற்ற கூழ் நிறம் போன்ற தரக் குறைபாடுகள் பொதுவானவை.
3.அழுத்துதல்
கூழ் உருவாக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது கிராஃப்ட் பேப்பரின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான படியாகும். பொதுவாக, காகிதத்தின் கடினத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்த, அதன் நல்ல போரோசிட்டி மற்றும் குறைந்த விறைப்புத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது கூழின் சுருக்கத்தை அதிகரிப்பது அவசியம்.
கிராஃப்ட் பேப்பரில் அதிக வலிமை மற்றும் செங்குத்து மற்றும் பக்கவாட்டு விலகல்களில் அளவிடக்கூடிய பிழைகள் உள்ளன. இதன் விளைவாக, தகுந்த கூழ் முதல் காகித அகல விகிதங்கள், ஸ்கிரீன் ஷேக்கர்கள் மற்றும் வெப் ஃபார்மர்கள் தரங்களை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காகிதத்தை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தும் முறை அதன் காற்று ஊடுருவல், விறைப்பு மற்றும் மென்மையை பாதிக்கிறது. அழுத்துவது தாளின் போரோசிட்டியை குறைக்கிறது, சீல்தன்மை அதிகரிக்கும் போது அதன் ஊடுருவல் மற்றும் வெற்றிடத்தை குறைக்கிறது; இது காகிதத்தின் உடல் வலிமையையும் அதிகரிக்கலாம்.
கிராஃப்ட் பேப்பர் பொதுவாக தயாரிக்கப்படும் வழிகள் இவை.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-30-2022