கிராஃப்ட் பேப்பர் வல்கனைசேஷன் செயல்முறை மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது, இது கிராஃப்ட் பேப்பர் அதன் நோக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உடைக்கும் தன்மை, கிழித்தல் மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவற்றிற்கான அதிகரித்த தரநிலைகள், அத்துடன் குறைக்கப்பட்ட விறைப்பு மற்றும் மிக அதிக போரோசிட்டி ஆகியவற்றின் தேவை காரணமாக, மிக உயர்ந்த தரமான கிராஃப்ட் பேப்பர் நிறம், அமைப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் அழகியல் மதிப்புக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
நிறம் மற்றும் அழகியல் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்ய, கூழின் மஞ்சள் மற்றும் சிவப்பு மதிப்புகளை மிகவும் நிலையானதாகப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், 24% முதல் 34% வரை பிரகாசத்தை அடைய கூழ் வெளுக்கப்பட வேண்டும், அதாவது வெள்ளை கூழின் உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்க வேண்டும்.
கிராஃப்ட் பேப்பர் உற்பத்தி செயல்முறை
கிராஃப்ட் பேப்பர் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது.
1. மூலப்பொருட்களின் கலவை
எந்தவொரு காகித தயாரிப்பு செயல்முறையும் ஒத்ததாக இருக்கும், தரம், தடிமன் மற்றும் கூடுதல் பண்புகளைச் சேர்ப்பதில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது. கிராஃப்ட் பேப்பர் நீண்ட நார் மரக் கூழிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது அதிக இயற்பியல் பண்பு மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை பிரீமியம் கிராஃப்ட் பேப்பருக்கான தொழில்நுட்ப தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் மென்மையான மரம் மற்றும் கடின மரக் கூழ் கலவையை அளிக்கிறது. மொத்த உற்பத்தியில் அகன்ற இலை மரக் கூழ் தோராயமாக 30% ஆகும். இந்த மூலப்பொருள் விகிதம் காகிதத்தின் உடல் வலிமையில் எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது, ஆனால் இது பளபளப்பு மற்றும் பிற அளவுகோல்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
2. சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங்
கிராஃப்ட் கூழ் குறைவான கரடுமுரடான நார் மூட்டைகளையும், சீரான நிறத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், அத்துடன் உயர்தர சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் நடைமுறைகளுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மர மாதிரிகளுக்கு இடையே சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் செயல்திறன் கணிசமாக வேறுபடுகிறது என்பது பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. கூழ் கோடு மென்மையான மரம் மற்றும் கடின மர கூழ்மமாக்கலைப் பிரிக்க முடிந்தால், மென்மையான மரம் மற்றும் கடின மர சமையல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் தேர்வு செய்யப்படலாம். இந்த கட்டத்தில் ஒருங்கிணைந்த ஊசியிலையுள்ள மற்றும் கடின மர சமையல், அத்துடன் சமைத்த பிறகு ஒருங்கிணைந்த ப்ளீச்சிங் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சீரற்ற நார் மூட்டைகள், கரடுமுரடான நார் மூட்டைகள் மற்றும் நிலையற்ற கூழ் நிறம் போன்ற தரக் குறைபாடுகள் பொதுவானவை.
3. அழுத்துதல்
கிராஃப்ட் பேப்பரின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான படியாக கூழ் நீக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது உள்ளது. பொதுவாக, காகிதத்தின் கடினத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்த, கூழின் நல்ல போரோசிட்டி மற்றும் குறைந்த விறைப்புத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது அதன் சுருக்கத்தை அதிகரிப்பது அவசியம்.
கிராஃப்ட் பேப்பர் செங்குத்து மற்றும் பக்கவாட்டு விலகல்களில் அதிக வலிமையையும் அளவிடக்கூடிய பிழைகளையும் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, தரங்களை மேம்படுத்த பொருத்தமான கூழ்-காகித அகல விகிதங்கள், திரை ஷேக்கர்கள் மற்றும் வலை வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காகிதத்தை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தும் முறை அதன் காற்று ஊடுருவல், விறைப்பு மற்றும் மென்மையை பாதிக்கிறது. அழுத்துவது தாளின் போரோசிட்டியைக் குறைக்கிறது, அதன் ஊடுருவல் மற்றும் வெற்றிடத்தைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் சீல் செய்யும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது; இது காகிதத்தின் உடல் வலிமையையும் அதிகரிக்கும்.
இவை பொதுவாக கிராஃப்ட் பேப்பர் தயாரிக்கப்படும் வழிகள்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-30-2022