ஜம்போ பேரன்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர், டிஷ்யூ பேப்பர் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உலகளவில் உயர்தர காகிதப் பொருட்களுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை இதன் உற்பத்தி ஆதரிக்கிறது. இது ஏன் முக்கியம்? உலகளாவிய டிஷ்யூ பேப்பர் சந்தை வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது. இது 2023 ஆம் ஆண்டில் $85.81 பில்லியனில் இருந்து 2030 ஆம் ஆண்டில் $133.75 பில்லியனாக வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஆண்டுதோறும் 12 மில்லியன் டன் காகிதத்தை பயன்படுத்தும் சீனா போன்ற பிராந்தியங்களில் வளர்ந்து வரும் சந்தைகளும் அதிகரித்து வரும் உற்பத்தியும் எவ்வளவு முக்கியம் என்பதைக் காட்டுகின்றன.பெற்றோர் ரோல் டிஷ்யூ பேப்பர்இந்தக் கோரிக்கைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக. எப்படி என்பது பற்றி ஆவலாகமூலப்பொருட்கள் தாய் காகிதம்உருமாறுகிறதுபெற்றோர் ரோல் கழிப்பறை டிஷ்யூ? ஆராய்வோம்!
ஜம்போ பெற்றோர் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் தயாரிப்பில் உள்ள பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்கள்
கூழ் வகைகள்: கன்னி vs. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டது
எந்த உயர்தர ஜம்போ பெற்றோர் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரின் அடித்தளமும் பயன்படுத்தப்படும் கூழ் வகையிலேயே உள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக கன்னி கூழ் மற்றும்மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ், ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. கன்னி கூழ் நேரடியாக மர இழைகளிலிருந்து வருகிறது, இது அதை வலுவாகவும் மென்மையாகவும் ஆக்குகிறது. ஆறுதலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் பிரீமியம் கழிப்பறை காகிதத்திற்கு இது சிறந்தது. மறுபுறம், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் நுகர்வோருக்குப் பிந்தைய காகிதப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இது கழிவுகளைக் குறைக்கும் மற்றும் வளங்களைப் பாதுகாக்கும் ஒரு சுற்றுச்சூழல் நட்பு விருப்பமாகும்.
இந்த இரண்டில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, ஆடம்பர கழிப்பறை காகிதத்திற்கு கன்னி கூழ் நன்றாக வேலை செய்கிறது, அதே நேரத்தில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற அல்லது சுற்றுச்சூழல் உணர்வுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது. பல உற்பத்தியாளர்கள் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்த இரண்டு வகைகளையும் கலக்கிறார்கள். இந்த அணுகுமுறை சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் இறுதி தயாரிப்பு பல்வேறு நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
வலிமை, மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மைக்கான சேர்க்கைகள்
ஜம்போ பேரன்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் சேர்க்கைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை வலிமை, மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, இவை வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு அவசியமானவை. CBA (கேஷனிக் பிணைப்பு முகவர்கள்) மற்றும் CMF (செல்லுலோஸ் மைக்ரோஃபைபர்கள்) போன்ற சேர்க்கைகளை இணைப்பது திசு பண்புகளை கணிசமாக மாற்றும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 90% யூகலிப்டஸ் இழைகள் மற்றும் 10% மென்மையான மர இழைகளின் கலவையானது 68 HF மென்மை மதிப்பெண்ணையும், 15 Nm/g இழுவிசை குறியீட்டையும், 8 g/g நீர் உறிஞ்சுதல் திறனையும் அடைந்தது. 3% CBA ஐ சேர்ப்பது வலிமை அல்லது உறிஞ்சுதலை சமரசம் செய்யாமல் மென்மையை 72 HF ஆக அதிகரித்தது.
இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள் சமநிலையை ஏற்படுத்த வேண்டும். சேர்க்கைகள் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில், அதிகப்படியான அளவு மென்மை மற்றும் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கும். செலவு மற்றொரு காரணியாகும். உதாரணமாக, 10% CMF க்கும் அதிகமாகச் சேர்ப்பது பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமற்றதாகிவிடும். சேர்க்கைகளை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுத்து சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறன் மற்றும் செலவு எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் கழிப்பறை காகிதத்தை உருவாக்க முடியும்.
தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பொருள் தேர்வின் முக்கியத்துவம்
உயர்தர மற்றும் நிலையான ஜம்போ பேரன்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரை தயாரிப்பதற்கு பொருள் தேர்வு முதுகெலும்பாகும். சரியான பொருட்கள் செயல்திறன், செலவு-செயல்திறன் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளை கடைபிடிப்பதை உறுதி செய்கின்றன. பொருள் தேர்வு ஏன் முக்கியமானது என்பதை இங்கே விரிவாகப் பார்ப்போம்:
| தர அளவீடு | விளக்கம் |
|---|---|
| உற்பத்தியில் செயல்திறன் | உயர்தர பொருட்கள் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகின்றன, குறுக்கீடுகளையும் செயலிழப்பு நேரத்தையும் குறைக்கின்றன. |
| செலவு-செயல்திறன் | உயர்ந்த பொருட்கள் கழிவு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்து, நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கும். |
| தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள் | தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவது நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிசெய்து நுகர்வோர் நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது. |
| சோதனை மற்றும் ஆய்வு | வழக்கமான சோதனை உயர்தர தரங்களைப் பராமரிக்கிறது, சிறந்த பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. |
நிலைத்தன்மையும் சமமாக முக்கியமானது. நுகர்வோர் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தயாரிப்புகளை அதிகளவில் விரும்புகிறார்கள், மேலும் உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை மாற்றியமைக்க வேண்டும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் பயன்படுத்துதல், கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் நிலையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை சுற்றுச்சூழலுக்கு நன்மை பயப்பது மட்டுமல்லாமல், பிராண்ட் விசுவாசத்தையும் வளர்க்கின்றன. தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வளர்ந்து வரும் திசு காகித சந்தையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க முடியும்.
படிப்படியான உற்பத்தி செயல்முறை
ஜம்போ பெற்றோர் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் உற்பத்தி பல கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட படிகளை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு கட்டமும் மூலப்பொருட்களை நுகர்வோர் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர ரோல்களாக மாற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதை படிப்படியாகப் பிரிப்போம்.
கூழ்மமாக்கல்: மூலப்பொருட்களை உடைத்தல்
இந்தப் பயணம் மரச் சில்லுகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் போன்ற மூலப்பொருட்களை இழைகளாக உடைப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இறுதி தயாரிப்புக்கு ஒரு சீரான தளத்தை உருவாக்குவதற்கு இந்தப் படி அவசியம். உற்பத்தியாளர்கள் இழைகளைப் பிரிக்க வேதியியல் அல்லது இயந்திர செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சோடியம் சல்பைட் (Na₂SO₃) மற்றும் சோடியம் கார்பனேட் (Na₂CO₃) போன்ற இரசாயனங்கள் கூழ்மமாக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்த பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகின்றன.
| மாறி | வரம்பு | பண்புகள் மீதான விளைவு |
|---|---|---|
| Na₂SO₃ மின்னூட்டம் | அடுப்பில் உலர்த்திய மரத்தில் 8–18% w/w | கூழ் மற்றும் கருப்பு மதுபான பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவு |
| Na₂CO₃ மின்னூட்டம் | அடுப்பில் உலர்த்திய மரத்தில் 0.5–3.0% w/w | மதிப்பிடப்பட்ட சொத்துக்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம் |
| அதிகபட்ச சமையல் வெப்பநிலை | 160–180 °C | மற்ற மாறிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான குறிப்பிடத்தக்க விளைவு |
| உகந்த சல்பைட் மின்னூட்டம் | அடுப்பில் உலர்த்திய மரத்தில் 9.4% w/w | குறுகிய கால சுருக்க வலிமை குறியீட்டை 26.7 N · m/g ஆக அதிகரிக்கிறது |
| உகந்த கார்பனேட் மின்னூட்டம் | அடுப்பில் உலர்த்திய மரத்தில் 1.94% w/w | கூழ் வலிமை பண்புகளை அதிகரிக்க பங்களிக்கிறது |
மேலே உள்ள அட்டவணை, கூழ்மமாக்கும் செயல்முறையை வெவ்வேறு மாறிகள் எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது. உதாரணமாக, 9.4% உகந்த சல்பைட் மின்னூட்டத்தைப் பயன்படுத்துவது வலுவான மற்றும் நீடித்த இழைகளை உறுதி செய்கிறது. இந்தப் படிநிலை இறுதிப் பொருளின் வலிமை மற்றும் மென்மைக்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.
காகிதம் தயாரித்தல்: ஜம்போ ரோல்களை உருவாக்குதல்
இழைகள் தயாரானதும், அவை காகிதம் தயாரிக்கும் நிலைக்குச் செல்கின்றன. இங்கே, இழைகள் தண்ணீருடன் கலந்து ஒரு குழம்பை உருவாக்குகின்றன. இந்தக் கலவை நகரும் திரையில் பரப்பப்படுகிறது, அங்கு தண்ணீர் வெளியேறி, ஈரமான காகிதத்தின் மெல்லிய அடுக்கை விட்டுச்செல்கிறது.
இந்த கட்டத்தில் தெர்மோ-மெக்கானிக்கல் கூழ்மமாக்கல் (TMP) செயல்முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சுமார் 97% ஈர்க்கக்கூடிய உற்பத்தி மகசூலை அடைகிறது. இதன் பொருள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து அசல் மர சில்லுகளும் பயன்படுத்தக்கூடிய காகித இழைகளாக மாற்றப்படுகின்றன. TMP செயல்முறை திறமையானது மட்டுமல்லாமல் வளங்களுக்கு ஏற்றது, இது உற்பத்தியாளர்களிடையே பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
ஈரக் காகிதம் உற்பத்தி வரிசையில் நகரும்போது, அது வடிவம் பெறத் தொடங்குகிறது. விரும்பிய தடிமனை அடைய அடுக்குகள் சேர்க்கப்பட்டு, காகிதம் பெரிய ரோல்களாக சுற்றப்படுகிறது. ஜம்போ பெற்றோர் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் என்று அழைக்கப்படும் இந்த ரோல்கள், டிஷ்யூ பேப்பர் தொழிலின் முதுகெலும்பாகும்.
உலர்த்துதல் மற்றும் முடித்தல்: விரும்பிய அமைப்பு மற்றும் தடிமன் அடைதல்
இறுதி கட்டத்தில் உலர்த்துதல் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஈரமான காகிதம் மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றும் சூடான உருளைகள் வழியாக செல்கிறது. சரியான அமைப்பு மற்றும் தடிமனை அடைவதற்கு இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது.
உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கலவையைப் பயன்படுத்தி மென்மையான, மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறார்கள். சிலர் காகிதத்தின் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் மேம்படுத்த அதன் மீது வடிவங்களை புடைப்புச் செய்கிறார்கள். உலர்த்திய பிறகு, காகிதம் வெட்டப்பட்டு, அதன் நோக்கத்தைப் பொறுத்து சிறிய ரோல்களாகவோ அல்லது தாள்களாகவோ வெட்டப்படுகிறது.
இந்த செயல்முறையின் முடிவில், ஜம்போ பெற்றோர் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் விநியோகத்திற்கு தயாராக உள்ளது. அதன் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை கூழ்மமாக்கல் முதல் முடித்தல் வரை ஒவ்வொரு படியின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்
உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மை மற்றும் தரநிலைகளை உறுதி செய்தல்
ஜம்போ பேரன்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரை தயாரிக்கும் போது நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. ஒவ்வொரு ரோலும் கண்டிப்பாக பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்தர நிர்ணயங்கள்வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்ய. உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைகிறார்கள். இதில் வழக்கமான ஆய்வுகள், தானியங்கி கண்காணிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை நடைமுறைகள் அடங்கும்.
உதாரணமாக, உற்பத்தி வரிகளில் உள்ள சென்சார்கள் தடிமன் அல்லது அமைப்பில் உள்ள மாறுபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும். ஏதேனும் சிக்கல் ஏற்பட்டால், இந்த அமைப்பு ஆபரேட்டர்களை சரிசெய்தல்களைச் செய்ய எச்சரிக்கிறது. இது ஒவ்வொரு ரோலும் அதே உயர் தரத்தைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் ISO 9001 போன்ற சான்றிதழ்களைப் பின்பற்றுகிறார்கள், இது உலகளாவிய தரத் தரங்களைப் பின்பற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான நடைமுறைகள் மற்றும் கழிவு குறைப்பு
திசு காகிதத் துறையில் நிலைத்தன்மை ஒரு முன்னுரிமையாக மாறியுள்ளது. நிறுவனங்கள் இப்போது கவனம் செலுத்துகின்றனகழிவுகளைக் குறைத்தல்மற்றும் உற்பத்தியின் போது வளங்களைப் பாதுகாத்தல். காகித தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் தண்ணீரை மறுசுழற்சி செய்வது ஒரு பயனுள்ள முறையாகும். இது நீர் பயன்பாட்டைக் குறைத்து சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கிறது.
மற்றொரு அணுகுமுறை கூழ் கசடு போன்ற துணைப் பொருட்களை மீண்டும் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. அதை அப்புறப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தியாளர்கள் அதை ஆற்றலை உருவாக்க அல்லது உரம் தயாரிக்கப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நடைமுறைகள் கழிவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன.
குறிப்பு:உற்பத்தியாளர்கள் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கும் மற்றொரு வழி, புதிய கூழ் அல்ல, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ் என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது. இது காடழிப்பைக் குறைத்து, சுழற்சி பொருளாதாரத்தை ஆதரிக்கிறது.
2025 ஆம் ஆண்டிற்கான சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்தியின் போக்குகள்
உற்பத்தியின் எதிர்காலம் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கண்டுபிடிப்புகளில் உள்ளது. 2025 ஆம் ஆண்டுக்குள், ஜம்போ பெற்றோர் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரை உற்பத்தி செய்ய அதிகமான நிறுவனங்கள் பசுமை தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தும். உதாரணமாக, சூரிய சக்தி மற்றும் காற்றாலை போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி ஆதாரங்கள் பாரம்பரிய ஆற்றலை மாற்றும். இந்த மாற்றம் கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைத்து உலகளாவிய காலநிலை இலக்குகளை ஆதரிக்கிறது.
மக்கும் சேர்க்கைகள் மற்றொரு வளர்ந்து வரும் போக்கு. இந்த சேர்க்கைகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல் காகிதத்தின் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன. வள பயன்பாட்டை மேம்படுத்த AI ஐப் பயன்படுத்தும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தியும் ஈர்க்கப்பட்டு வருகிறது. இந்த முன்னேற்றங்கள் பசுமையான எதிர்காலத்திற்கான தொழில்துறையின் உறுதிப்பாட்டை பிரதிபலிக்கின்றன.
ஜம்போ பேரன்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் தயாரிப்பில் தேர்ச்சி பெறுவது ஆறு முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:
- நிலையான மரக் கூழைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- கூழ்மமாக்கல் மூலம் அதை இழைகளாக மாற்றவும்.
- சூடான உருளைகளைப் பயன்படுத்தி காகிதத்தை வடிவமைத்து உலர்த்தவும்.
- காலண்டரிங் மூலம் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குங்கள்.
- வலிமை, மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மைக்கான சோதனை.
- திறமையாக தொகுத்து விநியோகிக்கவும்.
தரக் கட்டுப்பாடு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த நடைமுறைகள் கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன. 2025 ஆம் ஆண்டுக்குள், AI மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் போன்ற கண்டுபிடிப்புகள் தொழில்துறையை மறுவரையறை செய்யும்.
இடுகை நேரம்: மே-27-2025