திசு உற்பத்திக்கு காகித திசு மதர் ரீல்கள் ஏன் அவசியம்?

அருள்

வாடிக்கையாளர் மேலாளர்

As your dedicated Client Manager at Ningbo Tianying Paper Co., Ltd. (Ningbo Bincheng Packaging Materials), I leverage our 20+ years of global paper industry expertise to streamline your packaging supply chain. Based in Ningbo’s Jiangbei Industrial Zone—strategically located near Beilun Port for efficient sea logistics—we provide end-to-end solutions from base paper mother rolls to custom-finished products. I’ll personally ensure your requirements are met with the quality and reliability that earned our trusted reputation across 50+ countries. Partner with me for vertically integrated service that eliminates middlemen and optimizes your costs. Let’s create packaging success together:shiny@bincheng-paper.com.

பேஸ்புக்

காகித திசு மதர் ரீல்கள் காகித இயந்திரங்களால் உருவாக்கப்பட்ட பெரிய, முதன்மை ரோல்களாகச் செயல்படுகின்றன. அவை ஒவ்வொன்றிற்கும் தொடக்கப் புள்ளியாகச் செயல்படுகின்றன.காகித நாப்கின் மூலப்பொருள் ரோல், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டிஷ்யூ பேப்பர் மதர் ரோல், மற்றும்ஜம்போ ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் மொத்த விற்பனைஅவற்றின் நிலையான தரம் மென்மையான திசு மாற்றும் செயல்முறைகள் மற்றும் நம்பகமான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கிறது.

காகித திசு மதர் ரீல்கள்: வரையறை மற்றும் செயல்பாடு

காகித திசு மதர் ரீல்கள் என்றால் என்ன?

காகித திசு மதர் ரீல்கள் என்பது காகித இயந்திரங்களிலிருந்து நேரடியாக தயாரிக்கப்படும் பெரிய, தொடர்ச்சியான டிஷ்யூ பேப்பர் ரோல்கள் ஆகும். உற்பத்தியாளர்கள் இந்த ரீல்களை திசு மாற்றும் கோட்டின் தொடக்கத்தில் உருளை தண்டுகளில் வைக்கின்றனர். ஒவ்வொரு ரீலிலும் ஒரு மையத்தைச் சுற்றி இறுக்கமாக சுற்றப்பட்ட திசுவின் நீண்ட தாள் உள்ளது. இந்த ரீல்களின் அளவு மற்றும் எடை மாறுபடலாம், ஆனால் அவை எப்போதும் மேலும் செயலாக்கத்திற்கான முதன்மை மூலப் பொருளாகச் செயல்படுகின்றன.

குறிப்பு: தாய் சுருள் அனைத்து அடுத்தடுத்த திசு தயாரிப்புகளுக்கும் அடித்தளமாக செயல்படுகிறது, இதில்நாப்கின்கள், கழிப்பறை காகிதம் மற்றும் முக திசுக்கள்.

இந்த கட்டத்தில், இந்தத் துறை இந்த ரீல்களை இலக்கணம் அல்லது தடிமன் போன்ற விரிவான தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மூலம் வரையறுக்கவில்லை. மாறாக, அவற்றின் முக்கிய அடையாளம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவற்றின் நிலை மற்றும் செயல்பாட்டிலிருந்து வருகிறது. மூல காகிதத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட திசு தயாரிப்புகள் வரையிலான பயணத்தின் தொடக்கத்தை தாய் ரீல் குறிக்கிறது.

திசு உற்பத்தியில் பங்கு

காகித திசு தாய் சுருள்கள் திசு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. தொழிலாளர்கள் இந்த ரீல்களை மாற்றும் வரிசையில் ஏற்றுகிறார்கள், அங்கு பல செயல்பாடுகள் நடைபெறுகின்றன. இந்த செயல்முறையில் ரீலை அவிழ்ப்பது, அமைப்புக்காக திசுவை எம்பாசிங் செய்வது, ரீவைண்ட் செய்வது, துளையிடுவது, LOG ரம்பங்களால் வெட்டுவது மற்றும் இறுதியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை பேக்கேஜிங் செய்வது ஆகியவை அடங்கும்.

தாய் ரீலின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை இந்த செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட ரீல் சீரான அவிழ்ப்பை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் இயந்திர நிறுத்தங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. இது இறுதி திசு தயாரிப்புகளில் சீரான தன்மையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. தாய் ரீல் உயர் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும்போது, ​​முழு உற்பத்தி வரிசையும் மிகவும் திறமையாக செயல்படுகிறது.

• உற்பத்தியில் மதர் ரீல்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள்:
  • அனைத்து திசு மாற்றும் செயல்பாடுகளுக்கும் தொடக்கப் பொருளாகச் செயல்படுகிறது.
  • அதிவேக, தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை இயக்கு.
  • நிலையான அடித்தளத்தை வழங்குவதன் மூலம் பல்வேறு திசு தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதை ஆதரிக்கவும்.

நம்பகமான, உயர்தர தயாரிப்புகளை தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்க விரும்பும் திசு உற்பத்தியாளர்களுக்கு காகித திசு மதர் ரீல்கள் அவசியமானவை.

காகித திசு மதர் ரீல்கள்: முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் முக்கியத்துவம்

பரிமாணங்கள், எடை மற்றும் மைய அளவு

உற்பத்தியாளர்கள் உடல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மிகுந்த கவனம் செலுத்துகிறார்கள்காகித டிஷ்யூ மதர் ரீல்கள். ஒவ்வொரு ரீலின் பரிமாணங்களும், அகலம் மற்றும் விட்டம் உட்பட, ஒரு ஓட்டத்தில் எவ்வளவு திசுக்களை செயலாக்க முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. பெரிய ரீல்கள் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சிகளையும் குறைவான இயந்திர நிறுத்தங்களையும் அனுமதிக்கின்றன. ஒரு தாய் ரீலின் எடை, தொழிலாளர்கள் அதை எவ்வளவு எளிதாகக் கையாள முடியும் மற்றும் இயந்திரங்களில் ஏற்ற முடியும் என்பதைப் பாதிக்கிறது. கனமான ரீல்கள் பெரும்பாலும் அதிக திசுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது அதிக அளவு உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

மாற்றும் கருவிகளுடன் இணக்கத்தன்மையில் மைய அளவு அல்லது உள் குழாயின் விட்டம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பெரும்பாலான திசு மாற்றும் கோடுகள் சீராக அவிழ்வதை உறுதி செய்ய ஒரு நிலையான மைய அளவு தேவைப்படுகிறது. மைய அளவு இயந்திரத்துடன் பொருந்தவில்லை என்றால், உற்பத்தி மெதுவாகலாம் அல்லது நிறுத்தப்படலாம்.

குறிப்பு: நிலையான பரிமாணங்களும் மைய அளவுகளும் தொழிற்சாலைகள் நிலையான உற்பத்தியைப் பராமரிக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

அடிப்படை எடை, ஈரப்பதம் மற்றும் அடுக்கு எண்ணிக்கை

சதுர மீட்டருக்கு கிராம் (gsm) இல் அளவிடப்படும் அடிப்படை எடை, திசு எவ்வளவு தடிமனாகவும் வலுவாகவும் இருக்கிறது என்பதைக் கூறுகிறது. அதிக அடிப்படை எடை என்பது தடிமனான, நீடித்த திசுக்களைக் குறிக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் முக திசு அல்லது கழிப்பறை காகிதம் போன்ற இறுதி தயாரிப்பின் அடிப்படையில் சரியான அடிப்படை எடையைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர்.

ஈரப்பதம் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். துணி மிகவும் ஈரமாக இருந்தால், அது பதப்படுத்தலின் போது ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளலாம் அல்லது கிழிந்து போகலாம். அது மிகவும் வறண்டிருந்தால், அது உடையக்கூடியதாகவும் தூசி நிறைந்ததாகவும் மாறும். துணியை மாற்றுவதற்கு சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க தொழிற்சாலைகள் ஈரப்பத அளவைக் கண்காணிக்கின்றன.

ப்ளை எண்ணிக்கைதிசுக்களில் உள்ள அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. ஒற்றை-அடுக்கு திசு மெல்லியதாகவும் சிக்கனமாகவும் இருக்கும், அதே நேரத்தில் இரண்டு-அடுக்கு அல்லது மூன்று-அடுக்கு திசு மென்மையாகவும் வலுவாகவும் உணர்கிறது. அடுக்கு எண்ணிக்கை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் உணர்வு மற்றும் வலிமை இரண்டையும் பாதிக்கிறது.

• முக்கிய புள்ளிகள்:
  • சரியான அடிப்படை எடை மென்மை மற்றும் வலிமையின் சரியான சமநிலையை உறுதி செய்கிறது.
  • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதம் உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது.
  • சரியான அடுக்கு எண்ணிக்கை, வசதி மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மைக்கான வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

பொருள் கலவை மற்றும் தர தரநிலைகள்

பேப்பர் டிஷ்யூ மதர் ரீல்ஸின் பொருள் கலவை தயாரிப்பு தரத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. பெரும்பாலான தாய் ரீல்கள் வெர்ஜின் கூழ், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் அல்லது இரண்டின் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெர்ஜின் கூழ் மென்மை மற்றும் வலிமையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இழைகள் நிலைத்தன்மை இலக்குகளை ஆதரிக்கின்றன.

உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தரத் தரநிலைகள் வழிகாட்டுகின்றன. ஒவ்வொரு ரீலும் சுகாதாரம், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தொழிற்சாலைகள் கடுமையான வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுகின்றன. தடிமன், நிறம் மற்றும் அமைப்பில் நிலைத்தன்மையை வழக்கமான சோதனை சரிபார்க்கிறது.

குறிப்பு: நம்பகமான சப்ளையரிடமிருந்து தாய் ரீல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இறுதி திசு தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர் தேவைகளையும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய உதவுகிறது.

சரியான பொருள் கலவை மற்றும் தரச் சான்றிதழ்களைக் கொண்ட பேப்பர் டிஷ்யூ மதர் ரீல்கள், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு சந்தைகளுக்கு நம்பகமான, உயர்தர டிஷ்யூ தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன.

காகித திசு மதர் ரீல்கள்: உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் தாக்கம்

உற்பத்தி செயல்திறனில் தாக்கம்

காகித திசு மதர் ரீல்கள், திசு உற்பத்தி வரிசைகள் சீராக இயங்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் உயர்தர மதர் ரீலை இயந்திரத்தில் ஏற்றும்போது, ​​செயல்முறை குறைவான குறுக்கீடுகளுடன் தொடர்கிறது. ஒரு பெற்றோர் ரோலை முடித்து மற்றொன்றைத் தொடங்குவதை உள்ளடக்கிய டர்ன்-அப் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது. ANDRITZ பிரைம் டர்ன்அப் அமைப்பு, தொழில்நுட்பம் இந்த படிநிலையை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும் என்பதை நிரூபிக்கிறது. இது ஆபரேட்டர்கள் ரீல்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் மாற்ற உதவும் வகையில் பிரைம் டர்ன்அப்ஹாட்மெல்ட் மற்றும் பிரைம் டர்ன்அப் வாட்டர்ஜெட் போன்ற தீர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்புகள் முழு அகல டர்ன்-அப் மற்றும் அதிக டர்ன்-ஓவர் வெற்றி விகிதங்களை அனுமதிக்கின்றன. இதன் விளைவாக, தொழிற்சாலைகள் குறைவான செயலிழப்பு நேரத்தையும் அதிக வெளியீட்டையும் அனுபவிக்கின்றன.

நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட தாய் ரீல், நெரிசல்கள் மற்றும் நிறுத்தங்களின் அபாயத்தைக் குறைத்து, தயாரிப்புக் குழு இறுக்கமான அட்டவணைகளைச் சந்திக்க உதவுகிறது.

இறுதி திசு தயாரிப்பு செயல்திறனில் விளைவு

காகித திசு மதர் ரீல்களின் தரம் முடிக்கப்பட்ட திசு தயாரிப்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தாய் ரீல் சீரான தடிமன் மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​இறுதி திசுக்கள் மென்மையாகவும் வலுவாகவும் உணரப்படும். சீரான ரீல்கள் இயந்திரங்கள் திசுத் தாள்களை துல்லியமாக வெட்ட, எம்பாசிங் மற்றும் மடிக்க உதவுகின்றன. இறுதி தயாரிப்பில் உள்ள வேறுபாட்டை வாடிக்கையாளர்கள் கவனிக்கிறார்கள். மென்மை, உறிஞ்சும் தன்மை மற்றும் வலிமை அனைத்தும் அசல் ரீலின் பண்புகளைப் பொறுத்தது.

• தொடர்ச்சியான தாய் ரீல்கள் இதற்கு வழிவகுக்கும்:
  • சீரான தாள் உருவாக்கம்
  • நம்பகமான தயாரிப்பு வலிமை
  • திருப்திகரமான அமைப்பு மற்றும் மென்மை

பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்கள்உயர்தர தாய் ரீல்கள்ஒவ்வொரு முறையும் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் திசு தயாரிப்புகளை வழங்க முடியும்.

காகித டிஷ்யூ மதர் ரீல்கள்திசு உற்பத்திக்கான அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன. அவற்றின் முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் - அளவு, எடை மற்றும் பொருள் போன்றவை - செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

• உற்பத்தியாளர்கள் வலுவான, மென்மையான மற்றும் நம்பகமான திசு தயாரிப்புகளை வழங்க துல்லியமான ரீல்களை நம்பியுள்ளனர்.

உயர்தர தாய் ரீல்கள் ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட டிஷ்யூவும் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

காகித டிஷ்யூ தாய் ரீலின் முக்கிய நோக்கம் என்ன?

A காகிதத் துணி தாய் சுருள்வரிகளை மாற்றுவதற்கான அடிப்படைப் பொருளை வழங்குகிறது. இது நாப்கின்கள், கழிப்பறை காகிதம் மற்றும் முக திசுக்களின் உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

தாய் ரீல் விவரக்குறிப்புகள் திசுக்களின் தரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?

மதர் ரீல் விவரக்குறிப்புகள்அடிப்படை எடை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்றவை, இறுதி திசு உற்பத்தியின் மென்மை, வலிமை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மையை தீர்மானிக்கின்றன.

உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு தாய் ரீல்களைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு திசு தயாரிப்புகளுக்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பரிமாணங்கள், அடுக்கு எண்ணிக்கை மற்றும் பொருள் கலவையை சரிசெய்ய முடியும்.